Машини для пакування в модифікованій атмосфері (MAP) для запаювання лотків: заміна газовим промиванням (G) проти вакуумного промивання (V)

Сучасні запайщики лотків MAP можуть або безпосередньо вводити консервуючу газову суміш («повітряне продування») у лоток, або спочатку відкачувати повітря, а потім заповнювати його. Наші запайщики лотків Wenzhou Dajiang (DJPACK) чітко позначають цей вибір: моделі, літери яких закінчуються на літеру G, єгазові промивні машини, тоді як ті, що закінчуються на V, євакуумні промивні машиниМашини для пакування в модифікованій атмосфері (MAP) наповнюють лотки контрольованою газовою сумішшю (зазвичай N₂, CO₂, O₂) для захисту харчових продуктів. Замінюючи звичайне повітря середовищем інертного газу, MAP значно подовжує термін придатності та зберігає колір, смак і текстуру.

Запаювачі лотків можуть обробляти різні контейнери (лотки, чашки, миски) та завантажувати свіжі продукти (м'ясо, овочі, салати, готові страви тощо) перед запаюванням плівки. Наприклад, DJL-370G (газовий промив) та DJL-370V (вакуумний промив) є ідентичними запаювачами лотків, за винятком методу промивання. У розділах нижче ми пояснюємо, як працює кожен режим промивання, його варіанти використання та переваги кожного з них.

Упаковка для продувки газом (повітряним продувом)

In продувка газомупаковка, машинабезпосередньо впорскує захисну газову суміш у лоток для витіснення повітряперед герметизацією. На практиці в упаковку вводиться інертний газ, який виштовхує майже все повітря. Коли газ MAP впорскується під набагато вищим тиском — приблизно в п'ять-шість разів сильнішим, ніж повітря всередині лотка — він видавлює повітря з контейнера та замінює його захисним газом. Потім лоток герметизується новою атмосферою всередині. Стадія вакуумування не використовується — лоток залишається на рівні або близькому до атмосферного тиску протягом усього процесу герметизації.

Цей метод єшвидшеніж заміна вакуумним промиванням. Наприкладнашмодель підлогового типуDJL-370G(газовий) герметик теоретично може працювати приблизно 5–6 циклів/хв, що значно швидше, ніж 3–4 цикли/хв для вакуумної моделі.Газові промивні машинитакож використовують простіший механізм (без потужної вакуумної камери чи великого насоса), тому вони споживають менше енергії та є легшими. (Фактично,DJL-370Gстановить лише 170 кг проти 265 кг дляDJL-370V, та потужність 2,4 кВт проти 3,5 кВт.) Це призводить до менших витрат на обладнання та експлуатацію.

До поширених переваг газового продувного MAP належать:

1.Ідеально підходить для продуктів, які не потребують надзвичайно низького залишкового кисню:

Особливо це стосується червоного м’яса, такого як яловичина, баранина та продукти з субпродуктів, яким насправді потрібен певний рівень кисню всередині лотка, щоб зберегти свій природний яскравий колір та свіжий вигляд.

2.Значно вища ефективність роботи:

Система усуває тривалий етап вакуумного відкачування, що призводить до скорочення циклу та вищої продуктивності порівняно з моделями, що замінюють вакуум.

3.Нижча вартість машини:

Оскільки не потрібна вакуумна камера чи вакуумний насос, загальна конструкція є простішою та економічнішою, що знижує як виробничі, так і експлуатаційні витрати.

4.Нижче енергоспоживання:

Газові промивні машини зазвичай потребують менше електроенергії та часто можуть працювати від стандартного однофазного джерела живлення.

5.Висока ефективність газообміну:

Процес промивання може досягти коефіцієнта заміщення газу понад 99%, що забезпечує відмінну продуктивність MAP для широкого спектру продуктів.

Упаковка для вакуумного промивання (вакуумна заміна)

In вакуумне промиванняПід час пакування машина спочатку створює вакуум, а потім заповнює газом. Зокрема, вакуумний насос камери видаляє майже все повітря із герметичного лотка. Після досягнення сильного вакууму (тиску майже нульового) система впорскує захисний газ у камеру та лоток. Нарешті, лоток герметизується після нормалізації тиску в камері.

Цей двоетапний процес (вакуум, потім газ) забезпечує дуже низький залишковий вміст O₂– часто≤0,5%Під час етапу вакуумування машина підтримує однаковий тиск усередині лотка та в камері, гарантуючи, що продукт не деформується через різницю тиску. Після етапу вакуумування система вводить газову суміш MAP у лоток та продовжує процес термозапаювання, завершуючи весь цикл пакування.

Оскільки потрібен потужний вакуумний насос і герметична камера,вакуумні MAP-машинибільші, важчі та складніші. Більші вакуумні камери потребують вакуумних насосів з вищою швидкістю відкачування. Наприклад, у наших моделях підлогового типу потужність насоса збільшується з розміром машини. Найбільша стандартна модель, DJL-440V, оснащена вакуумним насосом продуктивністю 100 м³/год. Також доступні спеціальні конфігурації за запитом.

З точки зору вартості, вакуумні моделі потребують дорогих вакуумних клапанів і насосів, що підвищує ціну машини. Однак, vacuum-MAP забезпечує найвищий газообмін: випробування показують, що можна видалити до 99,5% повітря.

До поширених переваг газового продувного MAP належать:

1.Надзвичайно низький рівень залишкового кисню:

Системи вакуумної заміни ідеально підходять для продуктів, які потребують дуже суворого контролю залишкового кисню. Спочатку видаляючи повітря, а потім заповнюючи його сумішшю газового розчину MAP, система може досягти набагато нижчого рівня O₂, ніж системи з газовим продуванням. Це особливо корисно для продуктів, які дуже чутливі до окислення або росту мікробів.

2.Менше споживання газу та загальні експлуатаційні витрати:

Хочамашини з газовим продувом (типу G)мають нижчу вартість обладнання, вакуумні системи заміни можуть значно знизити експлуатаційні витрати, споживаючи набагато менше газу MAP.

У системах продувки газом захисний газ необхідно вводити у великих кількостях, щоб фізично виштовхнути наявне повітря з лотка. Для забезпечення повного витіснення завжди потрібен додатковий газ, що неминуче призводить до певних втрат.

На відміну від цього, вакуумним системам заміни потрібно лише достатньо газу для вирівнювання тиску всередині лотка після фази вакуумування. Оскільки більша частина повітря вже видалена, для поповнення лотка потрібно дуже мало газу MAP, що призводить до помітно нижчого споживання.

Тому, обираючи між моделями G-типу та V-типу, клієнти часто порівнюють вартість машини з вартістю бензину, обираючи варіант, який забезпечує найекономічнішу довгострокову експлуатацію.

3.Більш ефективний для застосувань, що вимагають дуже точного співвідношення газів

Для продуктів, що потребують надзвичайно низького залишкового кисню або великомасштабного обладнання, вакуумна заміна може бути ефективнішою.

Оскільки системи продувки газом залежать від спрямованого потоку газу для виштовхування повітря, деякі кути або нерівні ділянки лотка може бути важче повністю очистити. Це ускладнює досягнення надзвичайно суворих співвідношень газів або наднизького рівня кисню.

Системи вакуумної заміни не мають цього обмеження. Оскільки повітря повністю видаляється перед повторним заповненням, газова суміш MAP рівномірно заповнює лоток, забезпечуючи точнішу та стабільнішу атмосферу. У багатьох випадках вакуумна заміна дозволяє досягти необхідного співвідношення газів швидше та ретельніше, ніж методи продувки газом.

Газове промивання проти вакуумного промивання: порівняння

Висновок

Вибір між газовим промиванням (тип «G») та вакуумним промиванням (тип «V») для вашої лоткової машини MAP залежить від характеристик вашого продукту, пріоритетів виробництва та вартісних міркувань.

• Якщо вашим пріоритетом є високошвидкісне виробництво, і ви упаковуєте продукти, які не потребують наднизького залишкового кисню, — наприклад, червоне м’ясо, делікатеси або продукти, де зовнішній вигляд і колір мають вирішальне значення, — модель з газовим продувом (G) часто є найкращим вибором. Вона забезпечує швидкий цикл виробництва та нижчу вартість обладнання.дляваші продукти.
• З іншого боку, якщо ваш продукт потребує дуже низького залишкового кисню або ви хочете мінімізувати споживання захисного газу, модель Vacuum Flush (V) може запропонувати чудову економічну ефективність у довгостроковій перспективі. Незважаючи на вищу початкову вартість (вакуумний насос, герметична камера), низьке споживання газу та високий коефіцієнт корисної дії можуть зробити її більш економічною для певних застосувань.

У компанії Wenzhou Dajiang / DJPACK Machinery наші запаювачі лотків розроблені для підтримки обох режимів — просто виберіть суфікс «G» або «V» під час вибору моделі (наприклад,DJL-440G or DJL-440V). Ця гнучкість дозволяє вам збалансувати вартість обладнання, швидкість виробництва, споживання газу та якість продукції, щоб найкраще відповідати потребам вашого бізнесу.